میلگرد 20
میلگرد 20 یا آرماتور ۲۰ یکی از مقاطع فولادی کلیدی در سازههای بتنآرمه با باربری بالا محسوب میشود که با قطر اسمی ۲۰ میلیمتر تولید و عرضه میگردد. میلگرد سایز 20 به دلیل سطح مقطع مؤثر، نقش تعیینکنندهای در تحمل تنشهای کششی، افزایش مقاومت سازه و کنترل ترکخوردگی بتن ایفا میکند. میلگرد ۲۰ عمدتاً در اجزای باربر اصلی نظیر فونداسیون، ستون، تیرهای اصلی، دیوارهای برشی و سازههای چندطبقه مورد استفاده قرار میگیرد و معمولاً بهصورت آجدار و مطابق استانداردهای ملی و بینالمللی نظیر ISIRI و ASTM تولید میشود. انتخاب میلگرد ۲۰ از نظر رده مقاومتی و کیفیت تولید، تأثیر مستقیمی بر ایمنی سازه، دوام بلندمدت و عملکرد سازهای پروژههای عمرانی دارد.
وزن میلگرد ۲۰
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| سایز اسمی | ۲۰ |
| قطر اسمی | ۲۰ میلیمتر |
| نوع میلگرد | آجدار |
| رده آنالیز | A3 |
| طول شاخه | ۱۲ متر |
| وزن هر شاخه | حدودا ۲۹٫۵ کیلوگرم |
| تنش جاری | ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع |
| تنش گسیختگی | ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع |
| تغییر شکل نسبی پلاستیکی | ۱۴٪ |
| رفتار مکانیکی | ترد |
| کاربرد اصلی | سازههای بتنآرمه و ساختمانی |
ویژگیها و مزایای میلگرد 20
- مقاومت فیزیکی و سازهای بسیار بالا
- مقاومت کششی مناسب برای المانهای باربر اصلی
- عملکرد مطمئن در سازههای چندطبقه و سنگین
- سهولت نسبی در خمکاری طبق ضوابط اجرایی
- بهصرفه بودن از نظر قیمت نسبت به ظرفیت باربری
- مقاومت مناسب در برابر خوردگی
- دوام بالا و مقاومت در برابر پوسیدگی
انواع میلگرد ۲۰ از نظر شکل ظاهری
میلگرد ۲۰ از نظر شکل سطحی و نوع آج به دو دسته کلی ساده و آجدار تقسیم میشود. این تفاوت ظاهری تأثیر مستقیمی بر عملکرد سازهای، میزان درگیری با بتن و کاربرد نهایی میلگرد دارد.
میلگرد ۲۰ ساده
میلگرد ۲۰ ساده دارای سطحی کاملاً صاف و بدون آج است. این نوع میلگرد چسبندگی کمی با بتن دارد و به همین دلیل معمولاً بهعنوان میلگرد اصلی در سازههای بتنآرمه استفاده نمیشود. کاربرد میلگرد ساده ۲۰ بیشتر در مواردی نظیر خاموتسازی، قطعات صنعتی، خمکاریهای خاص و مصارف غیرسازهای است که انتقال نیروی کششی از بتن به میلگرد اهمیت کمتری دارد.
میلگرد ۲۰ آجدار
میلگرد ۲۰ آجدار رایجترین و پرمصرفترین نوع این سایز در صنعت ساختمانسازی است. وجود آج روی سطح میلگرد باعث افزایش اصطکاک و درگیری مکانیکی با بتن شده و انتقال تنش بین بتن و فولاد را به شکل مؤثری تضمین میکند. این نوع میلگرد بهطور گسترده در فونداسیون، ستون، تیر و دیوارهای برشی مورد استفاده قرار میگیرد.
شکل آج میلگرد ۲۰
آجهای میلگرد ۲۰ معمولاً بهصورت جناقی (هفت و هشت) طراحی و اجرا میشوند. در این نوع آج، شیارها به شکل مورب و متقاطع روی بدنه میلگرد قرار میگیرند که از نظر مهندسی سازه، یکی از مؤثرترین الگوهای آج برای افزایش چسبندگی با بتن محسوب میشود.
طراحی آج جناقی باعث میشود میلگرد در برابر لغزش داخل بتن مقاومت بالاتری داشته باشد و نیروهای کششی و برشی بهصورت یکنواختتری به بتن منتقل شوند. این نوع آج عمدتاً در میلگردهای رده A3 و A4 مشاهده میشود و بهعنوان نشانهای از مقاومت مکانیکی بالا و رفتار ترد میلگرد شناخته میشود.
گریدهای میلگرد 20
| گرید میلگرد ۲۰ | نوع میلگرد | تنش تسلیم (kg/cm²) | تنش گسیختگی (kg/cm²) | درصد تغییر شکل نسبی | ویژگیهای مکانیکی | کاربرد تخصصی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1 | ساده | ۲۴۰۰ | ۳۶۰۰ | حدود ۲۵٪ | نرم، شکلپذیر بالا، قابل جوشکاری | خاموت، قطعات خمکاری، مصارف سبک |
| A2 | آجدار مارپیچ | ۳۴۰۰ | ۵۰۰۰ | حدود ۱۹٪ | نیمهسخت، انعطافپذیری متوسط | تیر و ستون سبک، ساختمانهای کمارتفاع |
| A3 | آجدار جناقی | ۴۰۰۰ | ۶۰۰۰ | حدود ۱۴٪ | سخت، مقاومت بالا، رفتار ترد | فونداسیون، ستون، تیر اصلی، سازههای سنگین |
| A4 | آجدار مرکب | ۵۰۰۰ | ۶۵۰۰ | حدود ۱۲٪ | بسیار سخت، مقاومت کششی بسیار بالا | سازههای خاص، پروژههای عمرانی سنگین |
استانداردهای میلگرد ۲۰
میلگرد ۲۰ همانند سایر سایزهای میلگرد، بر اساس الزامات مشخصشده در استانداردهای ملی و بینالمللی تولید میشود. این استانداردها مشخصات مکانیکی، ترکیب شیمیایی، شکل آج، تلرانس ابعادی و الزامات کنترل کیفیت میلگرد را تعیین میکنند و مبنای انتخاب میلگرد در پروژههای ساختمانی و عمرانی هستند.
استانداردهای ایرانی میلگرد ۲۰
| استاندارد | عنوان | توضیح تخصصی |
|---|---|---|
| ISIRI 3132 | استاندارد ملی میلگردهای فولادی گرمنوردیده برای تسلیح بتن | اصلیترین استاندارد تولید میلگرد در ایران که میلگردهای ساده و آجدار (A1، A2، A3، A4) را از نظر خواص مکانیکی، آنالیز شیمیایی، نوع آج و تلرانسها طبقهبندی میکند. |
| ISIRI 3134 | آزمونهای مکانیکی میلگرد | الزامات انجام تست کشش، خمش و برگشت خمش جهت کنترل کیفیت میلگرد ۲۰ را مشخص میکند. |
| ISIRI 16348 | مشخصات هندسی آج میلگرد | نحوه طراحی و ابعاد آجها برای ایجاد چسبندگی مناسب با بتن را تعیین میکند. |
استانداردهای بینالمللی میلگرد ۲۰
| استاندارد | کشور / مرجع | توضیح تخصصی |
|---|---|---|
| ASTM A615 | آمریکا | پرکاربردترین استاندارد میلگرد در پروژههای بینالمللی؛ میلگردها را بر اساس گریدهای 40، 60 و 75 از نظر تنش تسلیم و کششی دستهبندی میکند. معادل تقریبی A3 ایران، گرید 60 است. |
| ASTM A706 | آمریکا | میلگرد با شکلپذیری و قابلیت جوشکاری بالاتر؛ مناسب مناطق لرزهخیز و سازههای خاص با کنترل ترک و رفتار شکلپذیر. |
| DIN 488 | آلمان | استاندارد دقیق اروپایی با تمرکز بر کنترل کیفیت، چقرمگی و رفتار لرزهای میلگرد. |
| BS 4449 | انگلستان | استاندارد میلگردهای بتنآرمه با ردههای مقاومت بالا و کنترل دقیق خواص مکانیکی. |
| EN 10080 | اتحادیه اروپا | استاندارد مرجع اروپایی برای میلگردهای تقویتی بتن؛ تمرکز ویژه بر دوام، چسبندگی و رفتار سازهای. |
| JIS G 3112 | ژاپن | استاندارد میلگردهای فولادی با دقت بالا در ترکیب شیمیایی و یکنواختی خواص مکانیکی. |
| ISO 6935 | بینالمللی | استاندارد جهانی برای میلگردهای فولادی تقویتی بتن که در پروژههای بینالمللی مورد استناد قرار میگیرد. |
میلگرد 20 تولید داخل معمولاً مطابق استاندارد ISIRI 3132 و در گریدهای A2، A3 و A4 عرضه میشود، در حالی که در پروژههای صادراتی یا بینالمللی، استانداردهایی مانند ASTM A615، EN 10080 و DIN 488 مرجع انتخاب قرار میگیرند. تطابق استاندارد میلگرد ۲۰ با نقشههای اجرایی و محاسبات سازهای، نقش مستقیمی در ایمنی سازه، دوام بتن و عملکرد لرزهای ساختمان دارد.
روشهای تولید میلگرد ۲۰
۱. نورد سرد (Cold Rolled / CR)
در روش نورد سرد، میلگرد پس از نورد گرم و خنک شدن، تحت عملیات نورد در دمای پایین قرار میگیرد تا قطر نهایی و ابعاد دقیق حاصل شود. این فرآیند باعث میشود که میلگرد ۲۰ از دقت ابعادی بسیار بالا و سطح صاف و بدون نقص برخوردار شود. مقاومت کششی و سختی این میلگرد نسبت به نمونه نورد گرم بالاتر است، زیرا کارسختی (Work Hardening) سطح فولاد را افزایش میدهد. درصد تغییر شکل پلاستیکی آن متوسط است و علامت اختصاری این نوع میلگرد CR میباشد. میلگردهای CR عمدتاً در مصارف سبک، قطعات صنعتی غیرسازهای و خاموتها کاربرد دارند.
۲. نورد گرم (Hot Rolled / HR)
در تولید میلگرد ۲۰ به روش نورد گرم، شمش فولادی پس از ذوب و ریختهگری، در دمای بالا نورد میشود تا قطر نهایی و شکل آجها ایجاد گردد. میلگردهای HR دارای مقطع یکنواخت هستند و مقاومت کششی آنها بسته به ترکیب شیمیایی فولاد از متوسط تا بالا متغیر است. سطح میلگرد ممکن است کمی اکسید داشته باشد، اما برای پروژههای ساختمانی و صنعتی، قابلیت خمکاری مناسبی ارائه میدهد. علامت اختصاری این نوع میلگرد HR است و کاربرد آن بیشتر در تیر، ستون و دیوارهای کمارتفاع و پروژههای صنعتی سبک میباشد.
۳. میلگرد آلیاژی (Alloy Steel / CU)
میلگرد آلیاژی با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی فولاد و افزودن عناصر آلیاژی نظیر کربن، منگنز، سیلیسیم و در برخی موارد وانادیوم یا نیوبیوم تولید میشود. پس از نورد گرم، میلگرد به آرامی سرد میشود تا استحکام نهایی از طریق کنترل متالورژیکی تأمین گردد. میلگردهای CU دارای استحکام کششی بالا، یکنواختی خواص مکانیکی در تمام مقطع و شکلپذیری متوسط هستند. درصد تغییر شکل پلاستیکی این میلگردها بین ۱۲ تا ۲۰٪ قرار دارد. این نوع میلگرد برای پروژههای خاص، صنعتی و سازههایی که ثبات متریال اهمیت دارد مورد استفاده قرار میگیرد و علامت اختصاری آن CU است.
۴. میلگرد ترمکس (Thermo-Mechanically Treated / CT)
میلگرد ترمکس یکی از پیشرفتهترین تولیدات میلگرد ۲۰ است که پس از نورد گرم، بهصورت سریع با آب خنک میشود تا سطح سخت و مارتنزیتی و مغز نرم حاصل گردد. سپس در دمای کنترلشده بازگرم میشود تا تنشهای داخلی کاهش یابد و تعادل بین مقاومت سطحی و شکلپذیری مغز میلگرد حفظ شود. این فرآیند باعث میشود میلگرد CT نسبت استحکام به وزن بالایی داشته باشد و عملکرد فوقالعادهای در سازههای باربر و مناطق لرزهخیز ارائه دهد. درصد تغییر شکل پلاستیکی حدود ۱۴٪ است و این نوع میلگرد در ستونها، تیرها، فونداسیون و پروژههای چندطبقه و سنگین کاربرد دارد. علامت اختصاری آن CT میباشد.
۵. میلگرد پیشرفته یا مرکب (Composite / A4)
میلگرد پیشرفته یا مرکب با استفاده از نورد گرم و عملیات ترمومکانیکی پیشرفته همراه با کنترل دقیق آلیاژها تولید میشود تا به استحکام فوقالعاده و سختی سطحی بالا دست یابد. این میلگرد دارای مغزی نیمهسخت و مقاومت عالی در برابر خوردگی و پوسیدگی است، اما شکلپذیری آن محدودتر و نسبتاً ترد میباشد. میلگرد A4 معمولاً در سازههای ویژه و عمرانی سنگین، پلها، سدها و پروژههای بلندمرتبه مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری این نوع میلگرد A4 است.
در مجموع، انتخاب میلگرد ۲۰ مناسب باید بر اساس نوع پروژه، الزامات باربری، شرایط لرزهای و خواص مکانیکی مورد نیاز انجام شود. میلگردهای CR و HR بیشتر برای سازههای سبک و نیمهسنگین کاربرد دارند، در حالی که میلگردهای CU، CT و A4 گزینههای استاندارد و تخصصی برای پروژههای ساختمانی و عمرانی با بارگذاری بالا هستند. در پروژههای مدرن، استفاده از میلگرد ترمکس CT و A4 باعث افزایش ایمنی، دوام و عملکرد لرزهای سازه میشود و همچنین بهینهترین نسبت استحکام به هزینه را فراهم میآورد.
کاربرد میلگرد 20 – ساختمان، صنعت و پروژههای عمرانی
۱. ساختمانسازی
- ستونها و تیرهای اصلی: میلگرد ۲۰ بهعنوان میلگرد باربر اصلی در ستونها و تیرها استفاده میشود.
- فونداسیون و دیوارهای برشی: افزایش مقاومت و کنترل ترکخوردگی بتن.
- سازههای چندطبقه و بلندمرتبه: یکنواختی خواص و مقاومت بالا، گزینهای استاندارد و مطمئن.
- انواع میلگرد: آجدار ترمکس (CT) و پیشرفته (A4) برای بهبود رفتار لرزهای و مقاومت کششی.
۲. صنعت و پروژههای عمرانی سنگین
- پلها و سازههای حملونقل: نیازمند مقاومت بالا و یکنواختی خواص.
- سدها و مخازن هیدرولیکی: تضمین دوام و عملکرد سازهای.
- پایههای ماشینآلات سنگین: استفاده از میلگردهای آلیاژی CU و ترمکس CT برای استحکام بیشتر.
۳. پروژههای زیرساختی و محیطی
- سازههای دریایی و بندری: مقاومت در برابر خوردگی و تغییر شکل.
- تقویت کانالها و مخازن بتنی: افزایش استحکام و طول عمر.
- سازههای موقت صنعتی و تزئینی: ترکیب مناسب قطر و آج تخصصی برای استحکام و زیبایی.
۴. انتخاب نوع میلگرد بر اساس کاربرد
- HR و CR: مناسب پروژههای عمومی و ساختمانهای متوسط.
- CU و CT (ترمکس): مناسب پروژههای صنعتی و سنگین.
- A4: مناسب ساختمانهای بلندمرتبه و پروژههای با کنترل لرزهای.
لیست کارخانههای تولیدکننده میلگرد ۲۰
- ذوبآهن اصفهان
- فولاد مبارکه اصفهان
- فولاد خوزستان
- مجتمع فولاد خراسان (نیشابور)
- فولاد کویر کاشان
- جهان فولاد سیرجان
- فولاد کرمان (بردسیر)
- فولاد ظفر بناب
- فولاد شاهین بناب
- فولاد میانه
- آذر فولاد امین
- آذرگستر سدید
- سیادن ابهر
- فولاد امیرکبیر خزر
- فولاد بافق یزد
- فولاد ابرکوه یزد
- فولاد شاهرود
- فولاد راد همدان
- فولاد خرمدشت تاکستان
- فولاد کاوه تیکمهداش
وزن میلگرد ۲۰ هر کارخانه
| ردیف | کارخانه تولیدکننده | وزن میلگرد ۲۰ (کیلوگرم / شاخه 12 متر) |
|---|---|---|
| 1 | ذوبآهن اصفهان | ~29.6 kg |
| 2 | فولاد مبارکه اصفهان | ~30 kg* (تقریبا نزدیک به کویر کاشان) |
| 3 | فولاد خوزستان (اهواز) | ~30 kg* |
| 4 | کویر کاشان | ~30 kg |
| 5 | نیشابور (فولاد خراسان) | ~29 – 29.4 kg |
| 6 | سیادن ابهر | ~29.5 kg |
| 7 | میانه | ~29.5 kg |
| 8 | شاهین بناب | ~28.9 kg |
| 9 | جهان فولاد سیرجان | ~28.9 kg |
| 10 | بردسیر (کرمان) | ~29 kg |
| 11 | آذر فولاد امین | ~28.4 kg |
| 12 | آذرگستر سدید | ~30.4 kg |
| 13 | کاوه تیکمهداش | ~28.5 kg |
| 14 | سایر کارخانههای متوسط (مثلاً بافق، ابرکوه، …) | معمولاً حدود 29 – 30 kg |
عوامل تأثیرگذار بر قیمت میلگرد ۲۰
1. قیمت شمش فولادی (بیلت) :اصلیترین عامل در تعیین قیمت میلگرد ۲۰ امروز، نرخ شمش فولادی یا بیلت است. هرگونه نوسان در قیمت بیلت، مستقیماً روی قیمت میلگرد ۲۰ درب کارخانه و بازار آزاد تأثیر میگذارد.
2. نرخ ارز (دلار):قیمت میلگرد ۲۰ در بازار آهن وابستگی بالایی به نرخ ارز دارد. افزایش قیمت دلار باعث رشد هزینه مواد اولیه، انرژی و حملونقل شده و در نهایت منجر به افزایش قیمت روز میلگرد ۲۰ میشود.
3. میزان عرضه و تقاضا در بازار:در دورههای رونق ساختوساز، افزایش تقاضا باعث رشد قیمت میلگرد ۲۰ ساختمانی میشود؛ در مقابل، کاهش پروژههای عمرانی و رکود بازار، افت قیمت میلگرد را به دنبال دارد.
4. کارخانه تولیدکننده میلگرد:قیمت میلگرد ۲۰ کارخانهای بسته به برند تولیدکننده متفاوت است. عواملی مانند کیفیت نورد، استاندارد تولید، اعتبار برند و یکنواختی وزن (مانند ذوبآهن، نیشابور، بناب و …) اختلاف قیمت ایجاد میکنند.
5. وزن واقعی میلگرد ۲۰:یکی از فاکتورهای مهم در مقایسه قیمت میلگرد ۲۰، وزن واقعی هر شاخه است. میلگردهایی با وزن نزدیک به جدول اشتال، بهدلیل مصرف فولاد بیشتر، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
6. هزینه حملونقل : فاصله کارخانه تا محل مصرف یا انبار فروش، روی قیمت نهایی میلگرد ۲۰ اثرگذار است؛ بهویژه در خریدهای تناژی که هزینه حمل سهم قابلتوجهی از قیمت را تشکیل میدهد.
خرید میلگرد ۲۰ با قیمت روز
برای خرید میلگرد 20 با قیمت روز، مجموعه فرانیسمان این امکان را فراهم کرده است تا بتوانید قیمت میلگرد ۲۰ کارخانههای معتبر را با یکدیگر مقایسه کرده و سفارش خود را در تناژ دلخواه ثبت کنند.
جهت دریافت قیمت لحظهای میلگرد ۲۰، استعلام موجودی و ثبت سفارش میتوانید با واحد فروش فرانیسمان از طریق شماره تماس 02166316413 ارتباط بگیرید یا درخواست خود را از طریق ایمیل رسمی info@faranisman.com ارسال نمایید. همچنین امکان خرید آنلاین میلگرد ۲۰ بهصورت مستقیم از طریق سایت فرانیسمان برای تسریع فرآیند سفارش، فراهم شده است.