میلگرد میانه به دلیل کیفیت بالای فولاد، تنوع سایز، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش مطلوب، در بین سازندگان و پیمانکاران ساختمان و پروژههای صنعتی، از محبوبیت بالایی برخوردار است. این محصول در کارخانه فولاد آذربایجان (میلگرد میانه) تولید میشود. علامت اختصاری میلگرد میانه FF-CT است.
محصولات کارخانه میلگرد میانه
کارخانه میلگرد میانه با ظرفیت تولید سالیانه قابل توجه، انواع میلگرد را با سایزهای 8 تا 32 میلیمتر تولید و عرضه میکند. محصولات کارخانه فولاد آذربایجان از نظر نوع، گرید و کاربرد به دستههای زیر تقسیم میشوند:
میلگرد آجدار میانه (Rebar)
- سایز: 8 تا 32 میلیمتر
- گرید: A2، A3، A4
- ویژگیها: آجهای مارپیچ، جناغی و آج 500، طراحی شده برای افزایش چسبندگی با بتن و تحمل فشارهای سنگین.
- کاربرد: تقویت اسکلتهای بتنی، فونداسیونها، ستونها، پروژههای عمرانی و پلسازی.
میلگرد ساده میانه (Plain Bar)
- سایز: 8 تا 20 میلیمتر
- گرید: A1 و A2
- ویژگیها: سطح صاف بدون آج، مناسب برای جوشکاری و خمکاری، مقاوم در برابر شکست و ترکخوردگی.
- کاربرد: استفاده در پروژههای با فشار کم، سازههای داخلی و بخشهای غیرسازهای ساختمان.
میلگردهای گرید خاص میانه
- A1: مناسب برای پروژههای سبک و مصرف عمومی
- A2: مقاومت متوسط، کاربرد در سازههای عمومی و نیمهسنگین
- A3: مقاومت بالا، کاربرد در پروژههای سنگین و صنعتی
- A4: مقاومت بسیار بالا، مناسب برای پروژههای بزرگ و زیرساختی با فشار و بار زیاد
سایر محصولات کارخانه فولاد اذربایجان
- میلههای فولادی کلافی (Wire Rods): برای تولید مفتول، مش و قطعات پیشساخته
- میلگردهای کوتاه و شاخهای ویژه پروژهها: امکان تولید سفارشی برای پیمانکاران
- محصولات صادراتی: مطابق با استانداردهای بینالمللی GOST و ASTM
- این تنوع سایزبندی، آج و گرید باعث شده میلگرد میانه بتواند نیازهای پروژههای ساختمانی، عمرانی، صنعتی و صادراتی را به بهترین شکل پوشش دهد و جایگاه خود را در بازار داخلی و خارجی حفظ کند.
مشخصات فنی میلگرد میانه
| سایز (میلیمتر) | طول شاخه (متر) | وزن شاخه (کیلوگرم) | گرید | نوع آج | تنش جاری (kg/cm²) | تنش گسیختگی (kg/cm²) | کاربرد اصلی |
|---|
| 8 | 12 | 3.15 | A1 | ساده | 4000 | 6000 | پروژههای سبک، اسکلت داخلی، بتن غیرسازهای |
| 10 | 12 | 4.90 | A2 | آجدار مارپیچ | 4000 | 6000 | ستونها و فونداسیونهای سبک تا متوسط |
| 12 | 12 | 7.05 | A2 | آجدار جناغی | 4000 | 6000 | تقویت سقفها، فونداسیونهای متوسط |
| 14 | 12 | 9.60 | A3 | آجدار مارپیچ | 4000 | 6000 | پروژههای ساختمانی متوسط تا سنگین |
| 16 | 12 | 12.50 | A3 | آجدار جناغی | 4000 | 6000 | اسکلتهای بتنی، پلها و تونلها |
| 18 | 12 | 15.90 | A3 | آجدار مارپیچ | 4000 | 6000 | پروژههای عمرانی و صنعتی سنگین |
| 20 | 12 | 19.60 | A4 | آجدار 500 | 4000 | 6000 | سدسازی، راهسازی، پروژههای زیرساختی بزرگ |
| 22 | 12 | 23.70 | A4 | آجدار 500 | 4000 | 6000 | پروژههای بزرگ عمرانی و صنعتی |
| 25 | 12 | 30.20 | A4 | آجدار 500 | 4000 | 6000 | پلسازی، اسکلهها و پروژههای زیرساخت ملی |
| 28 | 12 | 37.50 | A4 | آجدار 500 | 4000 | 6000 | پروژههای صنعتی و عمرانی سنگین |
| 32 | 12 | 52.50 | A4 | آجدار 500 | 4000 | 6000 | پروژههای زیرساختی، سد و تونلهای بزرگ |
استانداردهای میلگرد میانه
| استاندارد | نوع میلگرد | مشخصات | کاربرد / توضیحات |
|---|
| ISIRI 3132 (استاندارد ملی ایران) | میلگرد آجدار و ساده | – مقاومت کششی و تنش جاری- نوع و شکل آجها (مارپیچ، جناغی، آج 500)- وزن و طول شاخهها- قابلیت خمکاری، برش و جوشکاری | تضمین کیفیت میلگرد برای پروژههای ساختمانی و عمرانی داخلی؛ مناسب برای ستون، فونداسیون و اسکلت بتنی |
| GOST 5781 (استاندارد روسی) | میلگرد صادراتی و صنعتی | – درصد عناصر شیمیایی دقیق (C، Si، Mn و …)- مقاومت کششی و تنش گسیختگی مشخص- قابلیت جوشکاری و خمکاری بدون ترک | مناسب پروژههای صنعتی و زیرساختی بزرگ؛ تضمین کیفیت صادراتی و رقابتپذیری در بازار بینالمللی |
| استانداردهای بینالمللی و کنترل کیفیت | تمامی محصولات | – آزمون کشش و تنش- آزمون خمکاری و برش- بررسی درصد عناصر شیمیایی و خلوص فولاد | تضمین یکنواختی سایز، وزن و مقاومت؛ عملکرد مطلوب در پروژههای ساختمانی، صنعتی و زیرساختی |
کاربردهای میلگرد میانه
میلگرد میانه به دلیل کیفیت بالا، مقاومت کششی مناسب و رعایت استانداردهای بینالمللی در پروژههای متنوع به کار میرود:
1.پروژههای ساختمانی مسکونی و تجاری:
- تقویت اسکلتهای بتنی و ستونها
- استفاده در سقفها و فونداسیونها
- افزایش مقاومت در برابر بارگذاری و زلزله
- پروژههای عمرانی و زیرساختی بزرگ:
- پلسازی و راهسازی
- سدسازی و تونلسازی
- ساخت باند فرودگاهها و مسیرهای صنعتی
2.انبوهسازی مسکن و مجتمعهای تجاری و اداری:
- ایجاد مقاومت یکنواخت در سازههای بتنی
- کاهش پرت مصالح و افزایش دوام سازه
- استفاده در پروژههای ساختمانی بلندمرتبه
3.صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:
- قطعات تقویتی در مخازن و سازههای صنعتی
- سازههای مقاوم در برابر فشار و دما
- استفاده در پروژههای انتقال خطوط نفت و گاز
4.پروژههای زیرساختی ملی:
- اسکلهها و بنادر
- شبکههای حملونقل ریلی و جادهای
- مخازن و تأسیسات عمومی
5.کاربردهای صنعتی و مهندسی خاص:
- تولید قطعات پیشساخته بتنی
- استفاده در تجهیزات ساختمانی و ماشینآلات سنگین
- پروژههای مهندسی عمران با بارگذاری دینامیک بالا
روشهای تولید میلگرد در کارخانه میلگرد میانه
۱. ذوب و ریختهگری شمش فولادی
ابتدا شمش فولادی مرغوب که دارای درصد عناصر شیمیایی کنترلشده است، در کورههای ذوب گرم میشود. مواد افزودنی و آلیاژی مطابق استانداردهای ISIRI 3132 و GOST 5781 به شمش اضافه میشوند تا مقاومت، چقرمگی و دوام میلگرد تضمین شود. سپس فولاد مذاب به داخل قالبهای ریختهگری ریخته میشود تا بلوکهای شمش اولیه شکل بگیرند.
۲. نورد گرم (Hot Rolling)
شمشهای ریختهگری شده پس از سرد شدن، وارد خط نورد گرم میشوند. در این مرحله، شمشها تحت فشار و دماهای بالا به طول و قطر مورد نظر کشیده میشوند و شکل نهایی میلگرد به دست میآید. آجها (مارپیچ، جناغی یا آج 500) در همین مرحله بر روی میلگرد ایجاد میشوند تا چسبندگی با بتن و مقاومت کششی افزایش یابد.
۳. عملیات حرارتی و کنترل کیفیت
میلگردها ممکن است عملیات حرارتی کنترلشده برای افزایش مقاومت و سختی طی کنند. تستهای مکانیکی و شیمیایی شامل: آزمون کشش و تنش ، بررسی خمکاری و برش، کنترل درصد عناصر شیمیایی. این مرحله تضمین میکند که میلگردهای یکنواخت و با کیفیت بالا به بازار عرضه شوند.
۴. برش، بستهبندی و ارسال
میلگردهای تولیدی به طول شاخههای استاندارد (معمولاً 12 متر) برش داده میشوند. سپس بستهبندی و علامتگذاری با کد FF-CT برای تشخیص کارخانه و گرید میلگرد انجام میشود. آماده ارسال به نمایندگیها، پروژههای ساختمانی و بازار داخلی و خارجی میشوند.
عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد میانه
قیمت دلار و نرخ ارز: چون بخش زیادی از مواد اولیه و تجهیزات تولید میلگرد وارداتی هستند، نوسانات نرخ ارز مستقیماً روی قیمت تمامشده تاثیر میگذارد.
قیمت جهانی سنگآهن و فولاد: تغییرات قیمتهای جهانی فولاد و سنگآهن، بهخصوص در بورسهای بینالمللی، بر هزینه تولید و در نتیجه قیمت نهایی میلگرد تاثیرگذار است.
هزینه مواد اولیه و شمش فولادی: کیفیت و قیمت شمش و سایر مواد اولیه، بخش عمدهای از هزینه تولید را تشکیل میدهد و نوسانات آن باعث تغییر قیمت میلگرد میشود.
عرضه و تقاضا در بازار داخلی و خارجی: میزان تولید، موجودی انبارها و تقاضای پیمانکاران و بازار صادراتی، نقش تعیینکنندهای در بالا یا پایین رفتن قیمت دارند.
هزینه حمل و نقل و انرژی: قیمت سوخت، برق و خدمات حملونقل بر هزینه تمامشده میلگرد تاثیر مستقیم دارد و در قیمت فروش لحاظ میشود.
خرید میلگرد میانه
کارخانه میلگرد میانه با ارائه محصولات با کیفیت و استانداردهای بینالمللی، گزینهای مطمئن برای پروژههای ساختمانی ، عمرانی و صنعتی شماست. ویژگیهای کلیدی میلگرد میانه: تولید با شمش فولادی مرغوب و کنترل کیفیت دقیق، مقاومت کششی بالا و تحمل فشارهای سنگین ، تنوع سایزبندی از 8 تا 32 میلیمتر و گریدهای A1 تا A4، آجهای طراحی شده برای چسبندگی بهتر با بتن و قابلیت خمکاری و برش بدون ترک یا شکستگی.
خرید آنلاین میلگرد میانه : سفارش خود را به راحتی از طریق وبسایت رسمی ثبت کنید و از قیمت روز میلگرد میانه مطلع شوید.
تماس مستقیم: برای مشاوره و استعلام قیمت با شماره 02166316413 تماس بگیرید.
ایمیل رسمی: سوالات و درخواستهای خود را به info@faranisman.com ارسال کنید.
